塑料破碎機的潤滑脂是由半合成油、特殊復合鋰皂、極壓劑、抗磨劑、抗氧劑、防腐劑、防銹劑，二硫化鎢等調制而成，適用于破碎機等高溫、高速度等復雜工況下使用的設備。
    在塑料破碎機的工作過程中，潤滑脂的作用不可忽視。它不僅可以保護破碎機內部的齒輪、軸承等部件，還可以提高設備的工作效率和使用壽命。
    首先，潤滑脂可以減少摩擦和磨損。在塑料破碎機工作時，齒輪和軸承之間會存在摩擦，而潤滑脂可以形成一層保護膜，減少齒輪和軸承之間的摩擦，從而降低設備的能耗和磨損。
    關于潤滑脂的量，它不應該超過其體積的50-70%。如果油脂量太少，塑料破碎機內部可能會因為無法獲得足夠的油脂而產(chǎn)生摩擦。然而，如果潤滑脂量過大，摩擦力矩可能會增大，設備溫度可能會升高，導致塑料破碎機磨損更嚴重。因此，確定潤滑脂的合適用量是非常重要的。

    其次，潤滑脂可以降低溫度。塑料破碎機在高速運轉時會產(chǎn)生大量的熱量，而潤滑脂可以有效地將熱量從設備內部散發(fā)出去，從而降低設備的溫度。
    此外，潤滑脂還可以防止腐蝕和銹蝕。在塑料破碎機的工作過程中，設備會接觸到各種化學物質和水汽，而潤滑脂可以形成一層保護膜，保護設備不受腐蝕和銹蝕的影響。
    在選擇潤滑脂時，需要根據(jù)使用場所和溫度條件來確定。例如，對于高溫、高速度等復雜工況下使用的塑料破碎機，需要選擇高性能的潤滑脂，如由半合成油、特殊復合鋰皂、極壓劑、抗磨劑、抗氧劑、防腐劑、防銹劑，二硫化鎢等調制而成的潤滑脂。
    此外，每次工作八小時后，都應給軸承注入潤滑油。在換油時，應使用干凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座的潤滑脂建議為體積的50%。在日常加潤油脂過程中，可盡量選擇同一品牌的潤滑劑。
    總之，在塑料破碎機的使用過程中，潤滑脂的選擇和使用是至關重要的。正確的潤滑脂選擇和使用可以延長設備的使用壽命和提高工作效率，同時還可以降低設備的維護成本。